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Hochpräzisionskugellager sind spezielle Kugellager, die für mittlere bis hohe radiale und axiale Belastungen ausgelegt sind
Was ist ein Hochpräzisionskugellager?
Hochpräzises Kugellager ist ein spezieller Kugellagertyp, der für mittlere bis hohe radiale und axiale Belastungen ausgelegt ist. Sie sind auch für hohe Geschwindigkeiten geeignet. Diese Lager werden häufig in Werkzeugmaschinen, in der Luft- und Raumfahrt sowie in hochpräzisen Instrumenten eingesetzt. Die Leistung und Zuverlässigkeit dieser Lager wirken sich direkt auf die Lebensdauer und Gesamtfunktionalität der Geräte aus, in denen sie eingebaut sind. Daher müssen sie von höchster Qualität und Genauigkeit sein.
Hochpräzise Kugellager werden mit strengen Toleranzen hergestellt, gemessen in Mikrometern (mm). Diese Standards stellen sicher, dass die Lager mit minimalen Abweichungen von den angegebenen Abmessungen funktionieren. Sie sind außerdem mit einer speziellen Schmierung ausgestattet, die Reibung und Wärmeentwicklung minimiert und so ihre Lebensdauer verlängert. Diese Eigenschaften machen diese Lager ideal für anspruchsvolle Anwendungen in einer Vielzahl von Branchen.
Die Präzision eines Kugellagers wird durch seine Fähigkeit bestimmt, die Rotationsreibung zu reduzieren und axiale und radiale Belastungen aufzunehmen. Dies wird erreicht, indem mindestens zwei Laufringe verwendet werden, um die Kugeln aufzunehmen und die Lasten durch sie zu übertragen. In den meisten Anwendungen ist einer der Laufringe an der rotierenden Baugruppe (z. B. einer Welle oder Nabe) befestigt, während der andere Laufring stationär ist. Wenn sich die Lagerringe drehen, rollen die Kugeln in ihnen, wodurch ein viel geringerer Reibungskoeffizient entsteht, als wenn zwei flache Oberflächen gegeneinander gleiten würden.
Zusätzlich zur geometrischen Toleranz des Lagers erfordert seine Fähigkeit, axialen Belastungen standzuhalten, eine sorgfältige Berücksichtigung der Kontaktfläche zwischen den Kugeln und der Laufbahn. Dies ist besonders bei radialer Belastung kritisch, da eine unzureichende Kontaktfläche zu einer deutlich geringeren radialen Belastbarkeit als erwartet führen kann. Dieses Problem tritt besonders häufig bei Kugellagern im Conrad-Stil auf und kann allgemeine Faustregeln bezüglich der Beziehung zwischen radialer und axialer Tragfähigkeit außer Kraft setzen.
Hangzhou Huaxing Kechuang Holding Group Co., Ltd bietet eine breite Palette hochpräziser Schräg- und Spindellager an, die speziell für den Einsatz in Werkzeugmaschinen entwickelt wurden. Diese Hochgeschwindigkeitslager halten sowohl radialen als auch axialen Belastungen stand und sind in offener oder abgedichteter Ausführung erhältlich. Sie sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, wodurch sie hohen Belastungen standhalten und eine lange Lebensdauer haben. Sie sind außerdem äußerst langlebig und verfügen über eine Garantie für ein sicheres Gefühl.
Die Leistung eines Hochpräzisionslagers wird maßgeblich von der Stabilität des Käfigs beeinflusst, der sich im Inneren des Kugellagers befindet. Frühere Studien konzentrierten sich auf die Bestimmung der Stabilität des Käfigs durch Messung der Bewegungstrajektorien. Um dies zu erreichen, wurde ein Versuchsgerät entwickelt, das den Innenring des Testlagers über eine hochpräzise Luftspindel antreibt und mit einer Kamera Bilder des bewegten Käfigs aufnimmt. Die Daten der Kameras werden dann verarbeitet, um die Koordinaten der Tracking-Punkte zu erhalten, die eine genaue Analyse der Käfigdynamik ermöglichen. Mithilfe dieser Informationen kann ein Modell entwickelt werden, das das Verhalten des Käfigs vorhersagt und seine Stabilität bewertet.