Bestanden IS09001: 2000 Qualitätsmanagementsystem und ISO/TSl6949: 2002 Qualitätsmanagementsystem-Zertifizierung.
Merkmale:
HXB-abgedichtete Präzisions-Spindellager, vorgepackt mit Fett für einfachere Handhabung und Montage. Es hält die Arbeitsumgebung sauber und sicher. Außerdem bietet es Kunden die ultimative wartungsfreie Lösung für Lager, die in Werkzeugmaschinenspindeln verwendet werden.
Für seine gute Leistung sind abgedichtete HXB-Präzisionsspindellager weit verbreitet in Präzisionswerkzeugmaschinenspindeln, Hochgeschwindigkeitsmotoren, Robotern, CNC-Fräsern, Holzbearbeitungsmaschinen, Getrieben.
Serie: 7×××, 72××, 73××
Kontaktwinkel: C(15°),AC(25°)
86-571-86157772
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Welche Drehzahl und Stabilität erfordert das Hochpräzisionsschneiden in der Werkzeugmaschinenindu...
Wie unterstützt die Verschleißfestigkeit von Präzisionsspindelkugellagern in der Halbleiterfertig...
Wie geht das im Luft- und Raumfahrtbereich? Hochpräzise Schrägkugellager die Anforderungen...
Präzisions-Spindelkugellager ist ein Lager, das entwickelt wurde, um hochpräzise Drehbewegungen von Werkzeugmaschinenspindeln zu unterstützen. Es besteht normalerweise aus einem Innenring, einem Außenring, Kugeln und einem Käfig, um die Kugeln an Ort und Stelle zu halten. Die Kugeln rotieren zwischen der inneren und der äußeren Laufbahn, reduzieren die Reibung und ermöglichen einen gleichmäßigen Spin bei hoher Geschwindigkeit. Die Präzision der Lager wird durch enge Toleranzen im Fertigungsprozess und die Verwendung hochwertiger Materialien erreicht. Die hohe Präzision dieser Lager erhöht die Präzision des Bearbeitungsprozesses, wodurch sie häufig in Anwendungen wie Schleifen, Drehen und Fräsen eingesetzt werden.
Präzisionsspindelkugellager sind wesentliche Komponenten in vielen hochpräzisen mechanischen Anwendungen. Die Hauptfunktion dieser Lager besteht darin, die rotierende Spindel zu stützen und die Reibung zu reduzieren, um eine genaue und gleichmäßige Drehbewegung zu gewährleisten. Sie bestehen aus einem Innenring, einem Außenring und Kugeln, die von einem Käfig gehalten werden.
Der Innenring ist auf der rotierenden Welle montiert und dreht sich mit dieser. Der Außenring ist in der Regel fest mit dem Maschinengehäuse verbunden. Die Kugeln sitzen zwischen dem Innen- und dem Außenring und drehen sich frei, wodurch die Reibung zwischen den beiden Ringen verringert wird. Der Käfig hält die Kugeln an Ort und Stelle und verhindert, dass sie aneinander stoßen.
In Summe, Präzisions-Spindelkugellager sind kritische Komponenten in vielen hochpräzisen mechanischen Anwendungen. Indem sie eine genaue und gleichmäßige Drehbewegung bereitstellen, tragen sie dazu bei, die Präzision und Zuverlässigkeit dieser Maschinen sicherzustellen. Diese Lager vereinen Präzision, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit und sind eine Schlüsselkomponente moderner Fertigungstechniken.
Präzisions-Spindelkugellager ist ein Lager, das in Hochgeschwindigkeitsanwendungen wie Werkzeugmaschinenspindeln, Hochgeschwindigkeits-Elektromotoren und anderen rotierenden Hochgeschwindigkeitsgeräten verwendet wird. Precision Spindle Ball Bearing sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um die spezifischen Anforderungen verschiedener Anwendungen zu erfüllen.
Eine Bauart von Präzisionsspindelkugellagern ist das Schrägkugellager, das zur Aufnahme hoher radialer Belastungen und hoher axialer Belastungen in einer Richtung ausgelegt ist. Dieser Lagertyp wird typischerweise in Anwendungen mit Hochgeschwindigkeitsspindeln verwendet.
Eine andere Art von Präzisionsspindel-Kugellager ist das Radialkugellager, das zur Aufnahme radialer Belastungen ausgelegt ist. Dieser Lagertyp wird typischerweise in Anwendungen mit niedriger Drehzahl verwendet, wie sie in Elektromotoren und anderen Arten von Maschinen zu finden sind.
Die dritte Art von Präzisionsspindel-Kugellagern ist ein Axialkugellager, das dafür ausgelegt ist, axiale Belastungen in einer einzigen Richtung zu tragen. Diese Art von Lager wird typischerweise in Hochgeschwindigkeitsanwendungen verwendet, wie sie beispielsweise in Flugzeugtriebwerken und anderen rotierenden Hochgeschwindigkeitsgeräten zu finden sind.
Es gibt auch kombinierte Radial- und Axialkugellager, die für radiale und axiale Belastungen ausgelegt sind. Dieser Lagertyp wird normalerweise in Anwendungen verwendet, in denen beide Arten von Lasten vorhanden sind, wie z. B. Werkzeugmaschinenspindeln und andere rotierende Hochgeschwindigkeitsgeräte.
1. Die Belastbarkeit ist ein wichtiger Faktor, der bei der Auswahl von Kugellagern für Präzisionsspindeln zu berücksichtigen ist. Die Belastbarkeit bestimmt die Stärke und Haltbarkeit des Lagers und stellt sicher, dass es den Anforderungen der Anwendung standhält.
2. Genauigkeitsanforderungen müssen berücksichtigt werden. Präzisions-Spindelkugellager sind für eine präzise und gleichmäßige Drehbewegung ausgelegt, sodass das erforderliche Maß an Präzision den ausgewählten Lagertyp beeinflusst.
3. Bei der Auswahl eines Kugellagers für Präzisionsspindeln sollten die Betriebsbedingungen berücksichtigt werden, einschließlich Temperatur, Drehzahl und Vibrationspegel. Diese Bedingungen wirken sich auf die Lagerleistung und Lebensdauer aus, daher ist es wichtig, Lager auszuwählen, die bestimmten Betriebsbedingungen standhalten können.
4. Lagergröße und -design sollten berücksichtigt werden, um einen ordnungsgemäßen Sitz in der Maschine zu gewährleisten. Lager gibt es in einer Vielzahl von Größen und Designs, und es ist wichtig, ein Lager zu wählen, das der Größe und dem Design Ihrer Maschine entspricht.
5. Die Lagerkosten sind ebenfalls ein zu berücksichtigender Faktor. Hochpräzisionslager können teuer sein, aber die Investition in hochwertige Lager kann dazu beitragen, die Wartungskosten zu senken und die Gesamtleistung Ihrer Maschine zu verbessern.
Präzisionsspindelkugellager sind kritische Komponenten in vielen Maschinen- und Geräteanwendungen. Sie sind so konzipiert, dass sie eine gleichmäßige Drehbewegung mit hoher Geschwindigkeit ermöglichen und schwere Lasten tragen. Die ordnungsgemäße Wartung und Reparatur dieser Lager ist sehr wichtig, um eine optimale Leistung und Lebensdauer zu gewährleisten. Wir behandeln die Grundlagen von Precision Spindle Ball Bearing Wartung und Reparatur, einschließlich häufiger Ausfallursachen, Inspektionstechniken und Best Practices, um diese Lager in Top-Zustand zu halten. Die häufigste Ursache für den Ausfall von Präzisionsspindel-Kugellagern ist eine unsachgemäße Schmierung. Eine regelmäßige Schmierung ist erforderlich, um die Reibung zu verringern, Verschleiß zu vermeiden und Korrosion zu verhindern. Es ist wichtig, die richtige Art von Schmiermittel zu verwenden und die empfohlenen Intervalle für die Wiederverwendung einzuhalten. Darüber hinaus trägt die ordnungsgemäße Lagerung und Handhabung von Lagern dazu bei, Verunreinigungen zu vermeiden, die Schäden verursachen können. Die Inspektion ist ein kritischer Teil der Reparatur von Präzisionsspindel-Kugellagern. Regelmäßige Inspektionen können helfen, potenzielle Probleme zu erkennen, bevor sie ernst werden. Um die Lager richtig zu inspizieren, ist es wichtig, sie aus dem Gerät zu entfernen und sie einer gründlichen Sichtprüfung zu unterziehen, um auf Anzeichen von Verschleiß, Korrosion oder Beschädigung zu achten. Darüber hinaus benötigen Sie möglicherweise spezielle Werkzeuge, um die Laufgenauigkeit des Lagers zu messen und seinen Gesamtzustand zu beurteilen. Bei der Wartung eines Präzisionsspindel-Kugellagers besteht der erste Schritt darin, die Ursache des Problems zu ermitteln. Fällt ein Lager aufgrund von unsachgemäßer Schmierung oder Verschmutzung aus, kann es in der Regel gereinigt und neu geschmiert werden. In anderen Fällen, wie z. B. beschädigten Lagern oder Wellen, kann ein Austausch erforderlich sein. Beim Austausch von Lagern immer die Herstellerangaben beachten und nur Originalteile verwenden.