Radialkugellager s sind Zylinderrollenlager mit einer bestimmten Anzahl von Kugeln, die in einer Laufbahn eingeschlossen sind. Die Laufbahn ist ein ringförmiger Abschnitt aus Metall. Kugeln aus Kohlenstoffstahl sind in Kugellagern üblich, obwohl auch andere Materialien erhältlich sind. Diese Lager sind mit Fett oder Öl gefüllt, um die Reibung zu verringern. Obwohl Siegel oft verwendet werden, sind sie nicht immer positiv. Wenn eine formschlüssige Abdichtung nicht möglich ist, kann stattdessen eine metallbeschichtete Abschirmung verwendet werden.
Das höchstmögliche Drehmoment, das ein Lager erfährt, wird als Spitzenlaufdrehmoment bezeichnet. Obwohl dieser Wert schwer abzuschätzen ist, gibt er einen Eindruck von der Leistung des Lagers im Vergleich zu seinen Mitbewerbern. In ähnlicher Weise kann eine ordnungsgemäße Schmierung den Spitzenwert des Laufdrehmoments verringern. Drehmomentwerte hängen auch vom Material des Lagers ab. Leichtmetall- und Kunststoffkäfige erzeugen wenig Drehmoment bei mittleren Drehzahlen und geringer Trägheit. Eine wirksame Radialkugellagerschmierung umfasst Fett, Trockenfilme und Öl.
Ein Pendelkugellager ist ein Beispiel für diese Lagerart. Es ist so ausgelegt, dass es einer Fehlausrichtung von Welle und Gehäuse standhält. Die hohen Kontaktspannungen, die durch die große Diskrepanz zwischen Kugeln und Außenring entstehen, begrenzen jedoch die Belastbarkeit. Daher sind diese Lager oft eine gute Wahl für axiale Belastungen. Sie können einen finden, der Ihren Anforderungen entspricht, indem Sie die folgenden Informationen durchsuchen.
Das Axial-Radial-Kugellager kann je nach Anwendung sehr individuell angepasst werden. Axial-Radial-Kugellager ist bis zu 70 Prozent leichter als Stahlkugellager. bietet eine Produktvorlage für Axial- und Radialkugellager, um Sie bei der Auswahl des richtigen Lagers für Ihre Anwendung zu unterstützen. Diese Lager haben eine hervorragende Genauigkeit und Leistung. Das Beste an ihnen ist, dass sie in verschiedenen Größen und Bohrungsdurchmessern erhältlich sind.
Das Radialkugellager ist die heute am häufigsten verwendete Art von Wälzlagern. Seine Vielseitigkeit und Gesamtleistung haben es zu einem der beliebtesten Lagertypen der Welt gemacht. Radialkugellager werden mit Präzision und hochwertigen Materialien hergestellt. Ihr Design ermöglicht es den Konstrukteuren, eine Vielzahl von Materialien für das Lager und seine Komponenten auszuwählen. Diese Materialien tragen alle zur Leistung des Lagers in einer Vielzahl von Umgebungen bei. Obwohl sie in vielen Branchen weit verbreitet sind, werden sie leicht durch Stoßbelastungen beschädigt.
Der Außenring eines Radiallagers kann durch seitliches Drehmoment beschädigt werden. Dies zwingt die Wälzkörper dazu, sich an der Stelle des höchsten seitlichen Drehmoments zu gruppieren. Der äußere Ring kann zusammenbrechen und die Unterstützung verlieren, wodurch der innere Ring aus der Mitte herausspringen kann. Dies ist einer der Gründe, warum Lager oft mit einer statischen Tragzahl bezeichnet werden. Diese Tragzahlen werden auf der Grundlage der plastischen Verformung berechnet, die während des Betriebs des Lagers in der Laufbahn auftreten kann. Diese Tragzahlen können für bestimmte Anwendungen weit überschritten werden.
Daher sind Radialkugellager eine ausgezeichnete Wahl für Lager, die eine hohe axiale und radiale Belastbarkeit erfordern. Sie können auch für Axial- und Momentbelastungen verwendet werden. Dieses Lager ist mit Vierpunktkontakt erhältlich, wodurch es zwei Lager ersetzen kann. Wenn die Radiallastanforderungen jedoch zu hoch sind, kann das Lager die Last und Steifigkeit bewältigen.
Eine einzelne Kugelreihe bildet das Radialkugellager und ist so ausgelegt, dass es Lasten senkrecht zur Rotationsachse trägt. Ein Schräglager dagegen ist für große axiale Belastungen ausgelegt und arbeitet meist paarweise.
Eine andere Art von Radialkugellagern verwendet Keramikkugeln anstelle von Stahlkugeln. Beide Typen verwenden Innen- und Außenringe aus Stahl. Keramikkugeln haben eine höhere Steifigkeit als Stahl, was die Belastung des Außenrings erhöht und die Belastbarkeit des Lagers verringert. Keramikkugeln sind auch elektrisch isolierend, was sie zu einer guten Wahl in Umgebungen ohne Schmierung macht. Diese Kugeln sind außerdem viel härter als Stahlkugeln und eignen sich für Anwendungen, die einen Hochgeschwindigkeitsbetrieb erfordern.