Fähigkeiten zum Einbau von Schrägkugellagern

Schrägkugellager haben Laufbahnen an den Innen- und Außenringen, und die Innen- und Außenringe können relative Verschiebungen entlang der Lagerachse ausführen. Lager dieser Bauart eignen sich besonders für kombinierte Belastungen, d. h. Belastungen, die sowohl radial als auch axial wirken.

Die axiale Tragfähigkeit von Schrägkugellager steigt mit zunehmendem Kontaktwinkel α an. Der Druckwinkel ist der Winkel zwischen der Linie, die die Kontaktpunkte der Kugel und der Laufbahn in der Radialebene verbindet, und der Linie senkrecht zur Lagerachse. Die Typen der Schrägkugellager sind unterteilt in: Schrägkugellager mit α=15° (Typ 70000C); Schrägkugellager mit α=25° (Typ 70000AC); Schrägkugellager mit α=40° (Typ 70000B) ); Rücken an Rücken gepaarte Doppel-Schrägkugellager [Typ 70000C (AC, B)/DB]; face-to-face gepaarte Doppel-Schrägkugellager [Typ 70000C (AC, B)/DF]; Reihenpaarung Doppelschrägkontakt Kontaktkugellager [Typ 70000C (AC, B)/DT];

Zweireihiges Schrägkugellager mit Kugelspalt (Typ 00000); zweireihiges Schrägkugellager ohne Kugelspalt (Typ 00000A); zweireihiges Schrägkugellager ohne Kugelspalt und einseitig mit Staubschutz (Typ 00000A-Z); zweireihiges Schrägkugellager ohne Kugelspalt, mit beidseitigem Staubschutz (Typ 00000A-2Z); zweireihiges Schrägkugellager ohne Kugelspalt, einseitig mit Dichtring (Typ 00000ARS) ); zweireihige Schrägkugellager ohne Kugelspalt und beidseitigem Dichtring (Typ 00000A-2RS); Vierpunkt-Schrägkugellager (Typ QJ0000), insgesamt 13 Typen.

Hochgeschwindigkeits-Präzisions-Schrägkugellager werden hauptsächlich bei Hochgeschwindigkeitsrotationen mit leichten Belastungen eingesetzt, die Lager mit hoher Präzision, hoher Geschwindigkeit, geringem Temperaturanstieg und geringer Vibration sowie einer bestimmten Lebensdauer erfordern. Es wird häufig als Stütze für paarweise installierte Hochgeschwindigkeits-Motorspindeln verwendet und ist ein wichtiges Zubehör für Hochgeschwindigkeits-Motorspindeln von Innenflachschleifmaschinen. Schrägkugellager-Einbauform Die schnelle und einfache automatische Auswahl des Schrägkugellagers kann eine Auswahl bieten, und die Einbauform von Schrägkugellagern hat drei Arten: Rücken an Rücken, Angesicht zu Angesicht und Tandemanordnung. Bei Rücken-an-Rücken-Einbau (die breiten Stirnseiten der beiden Lager stehen sich gegenüber) breitet sich die Druckwinkellinie des Lagers in Richtung der Rotationsachse aus, was die Steifigkeit seiner radialen und axialen Abstützung erhöhen kann Winkel und hat den größten Widerstand gegen Verformung;

Bei direktem Einbau (die schmalen Stirnseiten der beiden Lager stehen sich gegenüber) läuft die Druckwinkellinie des Lagers in Richtung der Rotationsachse zusammen und sein Stützwinkel ist weniger steif. Da der Innenring des Lagers aus dem Außenring herausragt, wird beim Zusammenpressen der Außenringe der beiden Lager das ursprüngliche Spiel des Außenrings beseitigt, was die Vorspannung des Lagers erhöhen kann; Wenn die beiden Lager in Reihe angeordnet sind (die breiten Stirnflächen der beiden Lager zeigen in eine Richtung), sind die Kontaktwinkellinien des Lagers im eingebauten Zustand in derselben Richtung und parallel, sodass die beiden Lager die Arbeitslast teilen können in die gleiche Richtung.

Allerdings müssen bei dieser Einbauart, um die axiale Stabilität des Einbaus zu gewährleisten, zwei hintereinander angeordnete Lagerpaare an beiden Enden der Welle gegenüberliegend eingebaut werden. Technische Hauptindikatoren für Schrägkugellager: 1. Lagergenauigkeitsindikatoren: mehr als GB/307.1-94 P4-Pegelgenauigkeit 2. Hochgeschwindigkeits-Leistungsindikatoren: dmN-Wert 1,3~1,8x 106 /min3. Lebensdauer (Durchschnitt);

Die Lebensdauer des 1500 h Hochgeschwindigkeits-Präzisions-Schrägkugellagers hat viel mit dem Einbau zu tun. Die folgenden Punkte sollten beachtet werden: 1. Die Lagerinstallation sollte in einem staubfreien und sauberen Raum durchgeführt werden, das Lager sollte sorgfältig ausgewählt und der Lagerabstandshalter geschliffen werden, unter der Prämisse, die gleiche Höhe beizubehalten der Abstandshalter des inneren und äußeren Rings sollte die Parallelität des Abstandshalters unter 1 um kontrolliert werden; 2. Das Lager sollte vor dem Einbau gereinigt werden. Beim Reinigen zeigt die Neigung des Innenrings nach oben, und die Hand fühlt sich flexibel an, ohne zu stagnieren. Trocken Danach die vorgeschriebene Menge Fett auftragen, bei Ölnebelschmierung eine kleine Menge Ölnebel auftragen; 3. Die Lagerinstallation sollte Spezialwerkzeuge verwenden, die Kraft sollte gleichmäßig sein und es ist strengstens verboten zu klopfen; 4. Die Lagerlagerung sollte sauber und belüftet sein, frei von korrosiven Gasen, die relative Luftfeuchtigkeit nicht mehr als 65 % betragen, und die Langzeitlagerung sollte regelmäßig rostfrei sein.