Was ist ein Speziallager?

Edelstahllager (Hochtemperaturlager) Im Vergleich zu gewöhnlichen Lagern haben Edelstahllager nicht nur offensichtliche Materialvorteile, sondern auch in Bezug auf die Prozess- und Präzisionskontrolle sind sie viel strenger als gewöhnliche Lager. Während des Arbeitsprozesses hat das Edelstahllager einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung, Korrosionsbeständigkeit und eine breite Anwendung.

Material: Edelstahl AISI SUS440C wird für Lagerringe und Wälzkörpermaterial verwendet, das vakuumabgeschreckt und angelassen wurde. Das Käfig- und Dichtringskelettmaterial besteht aus Edelstahl AISI304. Leistung: Im Vergleich zu gewöhnlichem Lagerstahl haben Edelstahllager stärkere Rost- und Korrosionsschutzeigenschaften. Wählen Sie geeignete Schmiermittel, Staubkappen usw. und können Sie in einer Umgebung von -60℃～ 300℃ verwenden. Edelstahllager haben eine hohe mechanische Festigkeit und eine große Belastbarkeit. Anwendungsbereich: weit verbreitet in der Lebensmittelverarbeitung, medizinischen Geräten, pharmazeutischen Maschinen. Keramiklager (korrosionsbeständig) Keramiklager sind als wichtige mechanische Grundkomponente weltweit führend bei neuen Materialien aufgrund ihrer hervorragenden Leistung, Hochtemperaturbeständigkeit, Superfestigkeit usw., die von Metalllagern nicht erreicht werden. In den letzten zehn Jahren wurde es in verschiedenen Bereichen der Volkswirtschaft und des Lebensunterhalts der Menschen weit verbreitet.

Material: Siliziumnitrid, Zirkonoxid, Siliziumkarbid, Aluminiumoxid Eigenschaften: ① Hohe Geschwindigkeit: Es hat die Vorteile von Kältebeständigkeit, geringer Kraftelastizität, hoher Druckfestigkeit, schlechter Wärmeleitfähigkeit, geringem Gewicht und kleinem Reibungskoeffizienten und kann bei verwendet werden 12.000 U/min In Hochgeschwindigkeitsspindeln und anderen Hochpräzisionsgeräten mit einer Drehzahl von 75.000 U/min bis 75.000 U/min; ② Hohe Temperaturbeständigkeit: Das Material selbst hat eine hohe Temperaturbeständigkeit von 1200 und ist selbstschmierend. Es kann in Hochtemperaturanlagen wie Öfen, Kunststoff- und Stahlherstellung verwendet werden; ③ Korrosionsbeständigkeit: Das Material selbst hat die Eigenschaften der Korrosionsbeständigkeit und kann in starken Säuren, starken Alkalien, anorganischen, organischen Salzen, Meerwasser und anderen Bereichen verwendet werden, wie z. B.: Galvanikausrüstung, elektronische Ausrüstung, chemische Maschinen, Schiffbau, Medizin Ausrüstung usw. ④ Antimagnetisch: Da es keinen Magnetismus und keine Staubabsorption gibt, kann es das vorzeitige Ablösen des Lagers und das Geräusch reduzieren. Kann in Entmagnetisierungsgeräten verwendet werden. Präzisionsinstrumente und andere Bereiche. ⑤ Elektrische Isolierung: Aufgrund des hohen elektrischen Widerstands können Lichtbogenschäden am Lager vermieden und in verschiedenen elektrischen Geräten verwendet werden, die eine Isolierung erfordern. ⑥ Vakuum: Aufgrund der einzigartigen ölfreien selbstschmierenden Eigenschaften von Keramikmaterialien können Vollkeramiklager aus Siliziumnitrid in einer Ultrahochvakuumumgebung das Problem überwinden, dass gewöhnliche Lager keine Schmierung erreichen können. Anwendungsbereich: Es wird für spezielle Zwecke der Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Hochspannungsbeständigkeit in Branchen wie Elektronik, Maschinen, chemische Industrie, Metallurgie, Textil und Elektroenergie verwendet.

Kunststoffgleitlager Kunststoffgleitlager haben im Allgemeinen selbstschmierende Funktion; Kunststoff-Gleitlager werden im Allgemeinen aus technischen Kunststoffen mit besserer Leistung hergestellt; Professionellere Hersteller verfügen im Allgemeinen über selbstschmierende Modifikationstechnologie für technische Kunststoffe, durch Faser, Spezialschmierung. Die selbstschmierende Verbesserung und Modifikation von technischen Kunststoffen wird durchgeführt, um eine bestimmte Leistung zu erzielen, und dann werden die modifizierten Kunststoffe zu selbstschmierenden Kunststofflagern verarbeitet durch Spritzguss. Werkstoff: Technische Kunststoffe (hochtemperaturbeständige Kunststoffe, säure- und laugenbeständige Kunststoffe, korrosionsbeständige Kunststoffe und Präzisionskunststoffe) Eigenschaften: Technische Kunststoffe zeichnen sich durch hervorragende Selbstschmierung, Verschleißfestigkeit, geringe Reibung und besondere Fressfestigkeit auch unter geschmierten Bedingungen aus Es kann auch unter schlechten Bedingungen normal arbeiten und ist ein sehr ideales Lagermaterial.

Kunststofflager korrodieren nicht und haben eine bessere Schwingungsdämpfung als Metalllager. Unter den Hochtemperaturbedingungen des Galvanisierungsprozesses kann das Lager neu kalibriert werden, um die besten Dichtungsanforderungen zu erreichen; ①Hochtemperaturbeständiger Kunststoff: Es kann in einer Umgebung mit einer Langzeittemperatur von 290 ℃ verwendet werden, und die Kurzzeittemperaturbeständigkeit kann 350 erreichen; ②Säure- und laugenbeständiger Kunststoff: Das Material kann nachweislich in einer relativ schwachen Säure-Base-Crossover-Umgebung (30% CuCl2-Lösung und 30% NaOH-Lösung Test OK), starker Säure und starker Alkaliumgebung verwendet werden; ③ Präzisions-Kunststofflager: Die Präzision und Toleranz sind besser als bei herkömmlichen Kunststofflagern. Die Innen- und Außenringe, Wälzkörper und Käfige bestehen insgesamt aus Materialien, die für die Präzisionsbearbeitung geeignet sind. Aufgrund der Beibehaltung der traditionellen Vorteile von Kunststofflagern können sie unter Präzisions- und Hochgeschwindigkeits-Betriebsbedingungen eingesetzt werden.

Im Allgemeinen bestehen die Innen- und Außenringe aus POM, PPS oder PEEK, der Käfig aus glasfaserverstärktem Nylon 66 (RPA66-25) oder PEEK und die Wälzkörper aus Glaskugeln, Edelstahlkugeln oder Keramikkugeln . Anwendungsbereich: mechanische und elektrische Geräte, Fitnessgeräte, Baumaterialien für Möbel und Dekoration, Lebensmittelmaschinen.